相信大家對(duì)管道式電磁流量計(jì)都不陌生。管道式電磁流量計(jì)除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測(cè)量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量?，F(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。下面介紹管道式電磁流量計(jì)常見的運(yùn)行故障：

　　經(jīng)過(guò)初步調(diào)試和正常運(yùn)行一段時(shí)間后，管道式電磁流量計(jì)常見的故障原因有：流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電擊、環(huán)境條件變化等。

　　1、內(nèi)壁附著層

　　由于管道電磁流量計(jì)測(cè)量懸浮固體或臟物的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)大于其他流量計(jì)，因此附著層導(dǎo)致故障的概率較高。如果附著層的電導(dǎo)率與液體的電導(dǎo)率相近，儀表仍能正常輸出信號(hào)，但改變了流通面積，形成了測(cè)量誤差的隱患；若是高電導(dǎo)率附著層，電極間的電動(dòng)勢(shì)會(huì)短路；如果是絕緣附著層，電極表面被絕緣而斷開測(cè)量電路。后兩種現(xiàn)象均會(huì)使管道式電磁流量計(jì)無(wú)法工作。

　　2、雷電擊

　　雷電擊會(huì)在線路中感應(yīng)出瞬時(shí)高壓和浪涌電流，進(jìn)入管道式電磁流量計(jì)會(huì)損壞儀表。引入雷擊對(duì)儀器造成損壞的方式有三種：電源線、傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線、勵(lì)磁線。但從雷擊故障損壞部位分析，引起故障的感應(yīng)高壓和浪涌電流大部分是從控制室電源線引入的，其他兩種途徑較少。從雷擊事故現(xiàn)場(chǎng)還了解到，不僅管道式電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障，控制室其他儀表也經(jīng)常同時(shí)發(fā)生雷擊事故。因此，用戶必須認(rèn)識(shí)到在控制室為儀表的電源線設(shè)置防雷設(shè)施的重要性。

　　3、環(huán)境條件的變化

　　主要原因與上節(jié)調(diào)試期間故障環(huán)境相同，只是在調(diào)試期間干擾源沒(méi)有出現(xiàn)，在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行干預(yù)。

　　公司主要經(jīng)營(yíng)：天然氣流量計(jì)，污水流量計(jì)，磁翻板液位計(jì)，壓縮空氣流量計(jì)，蒸汽流量計(jì)，柴油流量計(jì)，渦街流量計(jì)，渦輪流量計(jì)，電磁流量計(jì)，橢圓齒輪流量計(jì)，金屬管浮子流量計(jì)；壓力儀表：壓力表，壓力變送器，差壓變送器等；溫度儀表：熱電偶，熱電阻；液位計(jì)儀表：磁翻板液位計(jì)，投入式液位計(jì)等系列產(chǎn)品，生產(chǎn)的儀表多廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。企業(yè)以產(chǎn)品質(zhì)量求生存，建立了比較完善的質(zhì)量保證體系，配備了*生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)手段。